西安不銹鋼管在生產(chǎn)制造進(jìn)行以后也要開展一道加工工藝---酸洗鈍化，那麼不銹鋼鋼管的酸洗鈍化是怎樣實(shí)際操作的呢？它有什么作用呢？

　　不銹鋼鋼管酸洗鈍化的操作流程分成下列8點(diǎn)：

　　1.準(zhǔn)備工作

　　2.有機(jī)化學(xué)除油

　　（1）有機(jī)化學(xué)除油選用槽內(nèi)浸泡方法，西安不銹鋼管除油槽用厚鋼板制做，內(nèi)腔鋪PVC或高壓聚乙烯。

　　（2）應(yīng)用12~15%的氰化鈉（按容積）開展有機(jī)化學(xué)除油解決，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4鐘頭。

　　（3）管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)留意置放的部位，防止管中留存氣體。

　　（4）浸泡全過程中應(yīng)左右前后左右挪動(dòng)或滾動(dòng)管件，使內(nèi)壁水溶液持續(xù)拆換，以提果。必需時(shí)取下管件，用水汽清洗后再開展浸泡。

　　（5)有機(jī)化學(xué)除油直到管件表層徹底被水濕潤。

　　3.開水浸洗

　　（1）除油后的管件從除油槽內(nèi)取下，浸泡在40℃~60℃上下的開水槽內(nèi)浸洗，時(shí)間5～二十分鐘。

　　（2）開水槽用厚鋼板制做，內(nèi)腔鋪PVC或高壓聚乙烯。

　　（3）水里硫酸鹽成分低于25ppm。

　　4.自來水清洗

　　（1）水浸洗過的管件用工作壓力水（工作壓力P≥0.1Mpa）開展清洗。

　　（2）水里硫酸鹽成分低于25ppm。

　　5.鈍化

　　（1）鈍化選用池中槽泡方法。

　　（2）鈍化槽厚鋼板制做，內(nèi)腔鋪耐酸堿塑膠。

　　（3）槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)留意置放的部位，防止管中留存氣體。

　　（4）浸泡全過程中應(yīng)左右前后左右挪動(dòng)或滾動(dòng)管件，使內(nèi)壁水溶液持續(xù)拆換，以提果。必需時(shí)取下管件，用水汽清洗后再開展浸泡。

　　6.干躁

　　歷經(jīng)鈍化的管件，要趕緊用清潔的空氣壓縮或N2烘干，而且務(wù)必有充足的時(shí)間（少2鐘頭）使之在空氣中當(dāng)然鈍化。

　　7.檢測

　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)開展自查、互查，隨后遞交檢驗(yàn)員按要求開展工程驗(yàn)收。

　　8.維護(hù)

　　（1）如外表層必須開展漆料的管件，則依照噴涂規(guī)定開展。

　　（2）西安不銹鋼管檢測達(dá)標(biāo)后的管件用塑膠塞密封，用三防布開展捆扎維護(hù)，并開展標(biāo)志。